毛边问题纸浆模塑制品自动生产设备在生产免切边产品时，湿坯在模具内进行上下模的转换过程中，由于吹气压力的变化和吹气时间的长短都会使产品产生毛边，根据实际经验对纸浆模塑制品生产工艺过程中容易出现的、对纸浆模塑制品质量影响较大的几种问题的几点探讨分析，并总结出了解决方法，目的在于和纸浆模塑制品科研生产人员共享经验，希望纸浆模塑制品生产工艺过程有更好的改进，进一步提高纸浆模塑制品的产品质量和工艺加工水平。

　　模具的制造误差模具的制造误差：是指成型模具和加热干燥模具及凸模和凹模在制造过程中生产的几何形状和尺寸的误差。这种误差对纸浆模塑制品的质量有一定的影响，如果凸模和凹模有误差，合模后模具各处的缝隙就会不同，缝隙小的转折处有可能将纸浆模塑制品挤压或剪切出裂口产生废品。周边不规整问题纸浆模塑制品生产过程中有时会产生周边不齐整或产生毛边或周边不对称等现象，使纸浆模塑制品的产品品质降低，产生这些问题的原因主要有以下几个方面。

    周边不对称纸浆模塑制品产生周边不对称现象的原因为，其加热模具各处缝隙大小不一致，使得纸浆模塑产品在加热干燥过程中各处的热缩塑不一致，从而使得纸浆模塑产品周边不对称，解决方法调整模具上下模具合模时的缝隙。周边不齐整纸浆模塑制品产生周边不齐整现象的原因有：湿坯含水率高，压榨干燥时将一部分坯料挤出造成制品周边不齐整，解决方法：增加成型过程的排水时间，降低湿坯的含水率。压榨干燥时合模瞬间速度过快，将一部分的坯料溅出，解决方法：降低合模瞬间的合模速度。