常见钣金零件的缺陷及解决办法
发布时间：2019-08-29
零件成形时常见问题：
1、起皱 Wrinkle
2、开裂 Crack
3、回弹 Spring back
4、表面质量 （塌陷、滑移线、震模线） Surface quality( dent, slip line, skid line)
起皱wrinkle
主要原因：由于板料受到挤压，当平面方向的主、次应力达到一定程度时，厚度方向失稳，从而产生起皱现象。
材料堆集起皱：进入凹模腔内材料过多变成的皱纹。
失稳起皱：
A.板料厚度方向增厚失稳。
B.拉伸应力不均匀而产生的皱纹。（例如：门把手区域）
起皱解决办法
产品设计：
A、降低翻边高度或整形深度；
B、将造型剧变区域接顺；
C、产品起皱部位增加吸料造型。
冲压工艺 ：
A、提高压料力，调整拉延筋；
B、工艺补充增加吸皱造型；
C、检查拉延毛坯、局部材料流动情况的合理性，调整压料面；
D、增加成形工序。
材料：
在满足产品性能的情况下，选用成形性较好的材料
开裂Crack
由于材料在拉伸过程中，应变超过其极限，而形成失稳。
1.材料抗拉强度不足而产生的破裂，如靠凸、凹模R角处，局部受力过大而破裂。
2.变形量不足而破裂，尖点部位的开裂。
3.条纹状裂纹，由于材料内有杂质引起的裂纹，一般平行于板料扎制方向。
开裂解决办法
材料方面：采用拉延性能较好的材料
减少应变方面：
A、选择合理的坯料尺寸和形状
B、调整拉延筋大小
C、增加辅助工艺 （切口等）
D、改善润滑
E、修改工艺补充面
F、调整压料力