目前,建筑市场竞争十分激烈,大多数工程是在困难多、标底低、工期短的艰苦条件下中标的,而且质量要求高唯一的出路就是依靠科技进步,向科技要质量、要进度、要效益.实行先进的技术和科学的管理相结合,坚待走质量效益型道路。与传统人工绑扎钢筋相比，
该焊接网具有以下特点：
1.提高工程质量：
焊接网生产过程经严格的质量控制，其钢筋规格、间距等质量要求可得到有效控制。焊接网刚度大、弹性好、焊点强度高、抗剪性能好，且成型后网片不易变形，荷载可均匀分布于整个混凝土结构上，再辅以铁马、垫块能有效抵抗施工的踩踏变形的影响，容易保证钢筋的位置和混凝土保护层的厚度，有效保证钢筋的到位率。
2.可节省钢筋用量： 焊接网所用原材是由低碳热轧高速线材经冷轧加工而成，设计强度值从210MPa提高到360MPa，因此钢筋用量可相应减少30%以上。另外，由于是工厂自动化生产线制作，焊接网的损耗很小。
3.提高结构的抗裂能力：
焊接网的加工经过严格的计算校核，再按设计要求准确编排。采用纵、横钢筋点焊成网状结构，达到共同均匀受力，同时冷轧带肋钢筋表面带肋，与混凝土的粘结强度相当于光面钢筋的3倍以上，增强了与混凝土的握裹力，提高了钢筋混凝土的内在质量，有效地减少和防止混凝土细微裂缝的产生，混凝土构件的抗裂性能提高75%左右，构件挠度减小8%。
4.提高生产效率：
在专人指导下，施工人员铺装焊接网一次后就可全面掌握焊接网的施工工艺，简化了施工程序，降低了劳动强度，省去了现场钢筋调直、裁剪、逐条摆放以及绑扎等诸多环节，将原来的现场制作的全部工序及90％以上的绑扎成型工序全部进行了工厂化生产，大大缩短了工程的施工周期。同时也解决了本工程施工场地狭小和调直钢筋时所产生的噪音污染等问题，促进了现场文明施工。
5.降低工程成本：
作为一项新技术推广，应该为企业带来一定的经济效益，经过本工程的应用证明，依据国家技术规程，采取等强代换的方法，使用钢筋焊接网代替I级钢筋，按原I级钢筋的配筋率计算，并扣除焊接网片的搭接等因素，德阳东汽住宅楼项目本工程实际使用焊接网25．06吨，代替了原人工制作、绑扎I级圆钢43．5吨，节约钢筋18．44吨。应用这项技术本工程实际节约金额64540元。焊接网实行工厂化生产，运至现场直接吊运作业面搭接成型，每吨可节约制做费130元。具有相当可观的经济效益。
冷轧带肋钢筋焊接网(以下简称焊接网)，它是以普通低碳热轧圆盘条钢材为原料(I级)，经过冷轧、刻痕、轧成二列或三列表面带有横肋的变形断面钢材，通过全自动智能化的GWC型钢筋焊接网生产线预制点焊成网状，是一种代替传统人工制作、绑扎的新型、高效、优质的钢砼结构的建筑钢筋，更适用于现浇的钢砼结构工程。被国家建设部在建筑业重点推广应用的10项新技术之一。